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    凱涅AS850Z伺服驅動油壓機伺服應用方案
    發布時間:2019-8-29 12:55:28瀏覽次數:88標簽:凱涅AS850Z 全部

    常規油壓機采用異步感應電機+普通柱塞泵或恒功率柱塞泵,油壓機的位置、速度、方向、壓力的控制由液壓元件的控制來實現。壓力控制采用溢流方法,待機時電機仍然工作,由于泄荷壓力的存在,能量損耗很大。采用普通柱塞泵作為動力源的機型,速度控制采用節流調速,能量損失嚴重,傳動效率低。采用恒功率泵作為動力源的機型,速度控制采用容積調速,雖然效率可以提高,但控制范圍小,且恒功率泵結構復雜,成本高,故障率高。
    將交流永磁同步伺服電機應用于油壓機取代普通感應異步電機,根據生產制程的需求合理配置伺服驅動器和伺服電機,利用交流伺服系統壓力和流量的雙閉環控制凸顯出效率高,可控、可調、可靠性好的優點,利用伺服電機可頻繁啟動、變速的特性,實現伺服控制,從而提高液壓機性能和減少能耗,使油壓機工作性能提高,取消待機泄荷,大大減少能耗。不但能實現普通油壓機主缸快速下行、回程,慢速工作行程、保壓、快速回程以及輔助缸上行、下行等工作模式,且工作行程的主缸速度、壓力可進行實時控制;可實現變壓力浮動壓邊。

    電液伺服系統特點
    1.節能 - 伺服系統根據工藝需求實時調節功率輸出,節電效果15%~70%;
    2.高效 - 伺服系統高速響應,提高生產效率10%左右;
    3.穩定 - 特有的PQ解耦控制方案和多段PID控制技術,有效控制壓力過沖,優化液壓設備;
    4.功能強大 - 對精密制品制程的特殊需求;
    5. 改善工作環境 - 采用內嚙合齒輪泵,比傳統設備的柱塞泵噪音下降15dB左右;
    6.降低油溫 - 由于極大的降低油路系統無功泄漏,液壓油溫大幅降低。

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